玉林博白县厂房水磨石地面硬化、水磨石起灰处理、装甲地坪

一、厂房水磨石地面硬化、水磨石起灰处理原因：

1.水灰比例过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。   

2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。  

3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。  

4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致金刚砂表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。  

5.其它原因：压光时间掌握的不好、金刚砂表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工金刚砂表面受冻等

 二、水磨石起灰处理解决办法：

水磨石起灰处理，采用菲斯密封固化剂，该产品融水后是无色透明液体，能渗入混凝土和水泥底基产品，保护及强化它们。因它的渗入与混凝土发生化学反应，产生的化学物质填充了混凝土原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体，从而达到耐磨、耐压、耐冲击、防尘、防水、防渗油之功效并且地板表面呈现出大理石的高硬度光泽效果。 

A.水磨石起灰 翻新硬化施工方案： 

1、清理掉水磨石面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）； 

2、用50#研磨片粗磨（水磨，根据具体情况选择磨片型号，50#、100#、），并用工业洗尘机将污垢吸干净； 

3、将菲斯达密封固化剂稀释（根据地面新旧的程度按1：5到1：7兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水磨石内部，均匀洒调配后的固化剂，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映），进行100#,，200#磨片打磨并吸尘； 

4、根据硬度状况，可再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法，），待干透后，进行500#磨片打磨并吸尘；

5、然后根据亮度需求，分别进行1000# 、2000# ‘3000#的抛光处理  

三、厂房水磨石地面硬化、装甲地坪的主要性能：

1、快速硬化、防尘，高度耐磨，能承受重型车辆频繁行走。 

2、防潮、防水、抗渗，抗化学品腐蚀，明显延缓老化。 

3、施工简便、快速，成本低廉。 

4、不改变原地面外观

水磨石地面做过“硬化处理”之后不再起尘，更加耐磨，具有镜面效果;避免了传统环氧树脂地坪起层、起泡、脱皮、断裂、容易有刮痕等毛病;本产品使用寿命达20年，本公司***保修5年 （保养容易不需要成本，就需要用清水拖洗地面就可以)

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